荧光渗漏检测方法，有效减少制冷成本
2016/8/4 11:56:18 点击：2052
荧光渗漏检测方法，有效减少制冷成本
在美国，空调制冷系统的制冷渗漏每年造成数亿美元的损失，美国环保机构对于排放制冷剂的公司一经发现，则每天处以25000美元的惩罚，因此，尽快找到渗漏位置并尽快修复非常重要。然而，修复渗漏并不困难，最难的是发现渗漏。
发现渗漏
罗·巴尔桥，位于加州帕尔玛波音公司的空调制冷技术人员，最初尝试用电子探测器方法检测制冷剂渗漏，他和他的同事花了3个月的时间，也没有找到细小的渗漏。
电子探测器方法不能找到多个渗漏，当出现多个渗漏时，最大的渗漏将隐藏其他更小的渗漏。
当找到第一处渗漏点并修复好以后，系统重新加注制冷剂，但是由于残余的渗漏点没有找到，所以系统继续产生制冷剂渗漏。
直到系统再次出现渗漏，大多数维修服务人员才考虑寻找多个渗漏点，而多个渗漏点对于大型系统，尤其是老的系统很常见，它们经常同时存在5、10或更多处渗漏。
巴尔桥后来尝试了一种新的、经济的方法——荧光渗漏检测方法，他说：“我们很快一次检测就发现了所有的渗漏并确定其精确位置。我们干这种工作23年了，这种荧光检漏系统是我们使用过的最快捷、方便及准确的渗漏检测方法。”另外一个优点是当进行渗漏检测时，你不必考虑外界或通风情况，用其他有的方法检测时，你必须在整个被检测系统上，喷上一种溶剂，这样会显得很脏，尤其是在蒸发器及冷凝器线圈上。
荧光检漏系统如何工作
先将少量OEM认可的荧光剂加入空调系统，并使之随系统循环，在制冷剂漏的地方，荧光剂也会漏出来，制冷剂渗漏后被蒸发掉，但是荧光剂会在所有渗漏处保留下来，当用高强度的紫外或蓝光/紫外灯照射时，荧光剂会发出明亮的黄绿光，精确显示渗漏位置。
“我们使用SP公司的方法检查办公室空调系统以及温控实验室（我们在冷冻试验台上测试电子零件）制冷系统的渗漏，” 巴尔桥继续说：“我们为空调站三角公司火箭马达及空调飞行器提供设备，不管我们检测哪的渗漏，这种方法都可以减少制冷剂成本，因为我们在渗漏很小时就精确地发现了它们，而且由于检漏速度很快，我们的劳动成本因此大大缩短。”荧光检漏方法证实可以将检测时间减少75%以上。
荧光检漏方法于1955年由美国SP公司发明，这种方法非常精确，可以发现管道、连接头、线圈、阀门、压缩机及其他部件上微小的渗漏。
预维护的理想选择
荧光检漏允许服务人员在3.3m以外就发现渗漏，因此不须用梯子或升降台，这有助于减少检测时间。
用其他的方法，如电子探测器、肥皂水泡及烟雾方法，为了定位漏点，技术人员必须非常靠近漏点，（在3.25”即8.3cm距离范围内），同时，用这些方法，技术人员一次只能检测一段系统而荧光检漏方法可以在数分钟内检查整个系统，发现所有的渗漏。修复好后，可以再检查修复是否完成。
SP公司的AR-GLO荧光检漏剂是唯一被OEM认可的非溶剂型检漏剂，可以安全地保留在空调系统中，直到润滑油被更换。
检测渗漏时，用检漏灯照射即可。有渗漏的地方，会发出明亮的黄绿光，不论何时重新检测，用检漏灯马上就可发现渗漏点。
荧光渗漏的另外一优点是可以轻松地确认漏点是否修复好。漏点进行修理后，用清洗剂或水基荧光剂将漏点表面的荧光剂清洗掉，然后系统运行足够的时间，让制冷剂循环，再次用检漏灯照射，如果没有发出黄绿光，则说明漏点已修复好。
在美国，空调制冷系统的制冷渗漏每年造成数亿美元的损失，美国环保机构对于排放制冷剂的公司一经发现，则每天处以25000美元的惩罚，因此，尽快找到渗漏位置并尽快修复非常重要。然而，修复渗漏并不困难，最难的是发现渗漏。
发现渗漏
罗·巴尔桥，位于加州帕尔玛波音公司的空调制冷技术人员，最初尝试用电子探测器方法检测制冷剂渗漏，他和他的同事花了3个月的时间，也没有找到细小的渗漏。
电子探测器方法不能找到多个渗漏，当出现多个渗漏时，最大的渗漏将隐藏其他更小的渗漏。
当找到第一处渗漏点并修复好以后，系统重新加注制冷剂，但是由于残余的渗漏点没有找到，所以系统继续产生制冷剂渗漏。
直到系统再次出现渗漏，大多数维修服务人员才考虑寻找多个渗漏点，而多个渗漏点对于大型系统，尤其是老的系统很常见，它们经常同时存在5、10或更多处渗漏。
巴尔桥后来尝试了一种新的、经济的方法——荧光渗漏检测方法，他说：“我们很快一次检测就发现了所有的渗漏并确定其精确位置。我们干这种工作23年了，这种荧光检漏系统是我们使用过的最快捷、方便及准确的渗漏检测方法。”另外一个优点是当进行渗漏检测时，你不必考虑外界或通风情况，用其他有的方法检测时，你必须在整个被检测系统上，喷上一种溶剂，这样会显得很脏，尤其是在蒸发器及冷凝器线圈上。
当用高强度紫外/蓝光检漏灯照射时，渗漏处的荧光剂会发出明亮的黄绿光
荧光检漏系统如何工作
先将少量OEM认可的荧光剂加入空调系统，并使之随系统循环，在制冷剂漏的地方，荧光剂也会漏出来，制冷剂渗漏后被蒸发掉，但是荧光剂会在所有渗漏处保留下来，当用高强度的紫外或蓝光/紫外灯照射时，荧光剂会发出明亮的黄绿光，精确显示渗漏位置。
“我们使用SP公司的方法检查办公室空调系统以及温控实验室（我们在冷冻试验台上测试电子零件）制冷系统的渗漏，” 巴尔桥继续说：“我们为空调站三角公司火箭马达及空调飞行器提供设备，不管我们检测哪的渗漏，这种方法都可以减少制冷剂成本，因为我们在渗漏很小时就精确地发现了它们，而且由于检漏速度很快，我们的劳动成本因此大大缩短。”荧光检漏方法证实可以将检测时间减少75%以上。
荧光检漏方法于1955年由美国SP公司发明，这种方法非常精确，可以发现管道、连接头、线圈、阀门、压缩机及其他部件上微小的渗漏。
预维护的理想选择
荧光检漏允许服务人员在3.3m以外就发现渗漏，因此不须用梯子或升降台，这有助于减少检测时间。
用其他的方法，如电子探测器、肥皂水泡及烟雾方法，为了定位漏点，技术人员必须非常靠近漏点，（在3.25”即8.3cm距离范围内），同时，用这些方法，技术人员一次只能检测一段系统而荧光检漏方法可以在数分钟内检查整个系统，发现所有的渗漏。修复好后，可以再检查修复是否完成。
SP公司的AR-GLO荧光检漏剂是唯一被OEM认可的非溶剂型检漏剂，可以安全地保留在空调系统中，直到润滑油被更换。
检测渗漏时，用检漏灯照射即可。有渗漏的地方，会发出明亮的黄绿光，不论何时重新检测，用检漏灯马上就可发现渗漏点。
荧光渗漏的另外一优点是可以轻松地确认漏点是否修复好。漏点进行修理后，用清洗剂或水基荧光剂将漏点表面的荧光剂清洗掉，然后系统运行足够的时间，让制冷剂循环，再次用检漏灯照射，如果没有发出黄绿光，则说明漏点已修复好。
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